Forschung und Entwicklung im Interzero Kompetenzzentrum für Kunststoffrecycling
Im eigenen Kompetenzzentrum, akkreditiert gemäß EN/ISO 17025, im slowenischen Maribor, bündeln wir unsere Forschungs- und Entwicklungs-Aktivitäten im Bereich des Kunststoffrecycling.
Mit modernster Ausstattung entwickeln unsere Experten im Kompetenzzentrum für Kunststoffrecycling kundenindividuelle Rezepturen für hochwertige Recyclingkunststoffe. Durch die Kombination aus multidisziplinärem Know-how und der einzigartigen Entwicklung neuer, nachhaltiger Produkte unterstützen und begleiten wir europaweit den Weg unserer Kunden in eine effiziente Kreislaufwirtschaft.
International akkreditiertes Kompetenzzentrum
Als einzige anerkannte Forschungseinrichtung in der EU, die sich auf die Entwicklung und Analyse von Recyclingkunststoffen spezialisiert hat, besitzt das Kompetenzzentrum bereits seit März 2020 die internationale Akkreditierung gemäß der Labornorm EN/ISO 17025 und ist offiziell für die Durchführung von insgesamt 16 Analyseverfahren zugelassen. Damit kommt das Labor dem Bedarf vieler Industrieunternehmen entgegen. Die Prüfung der Materialien erfolgt gemäß internationalen Normen und interner Methodologie. Die technischen Bewertungen von bestehenden und neu entwickelten Kunststoffen erstellen wir konform zur EU-Chemikalienverordnung REACH und den EU-Richtlinien. Wir bieten Ihnen hochprofessionelle Direktberatung und Begleitung an:
- Entwicklung neuer Materialien und Optimierung der Verarbeitung aus gebrauchten Kunststoffen (PCR, PCC, PIR) sowie Compounds mit einer neuen Polymermatrix
- Umfassende Beratungsdienste für nachhaltige Kunststoffrecyclingprozesse in verschiedenen Geschäfts- und Anwendungsbereichen
- Akkreditierte Materialprüfungen nach SIST EN ISO/IEC 17025:2017 sowie Analysen nach intern entwickelten Methoden
- Verpackungsanalyse hinsichtlich verwendeter Materialien und deren Recyclingfähigkeit mit anschließender Siegelvergabe erfolgt über den Service „Made for Recycling“
Laborausstattung und Analysemethoden
Das Kompetenzzentrum mit zwei Prozesslaboren und drei analytischen Laboren, verfügt über hochmoderne technische Geräte zur Bewertung der Materialqualität – von den mechanischen, thermischen und rheologischen Eigenschaften bis hin zu Sensorik und Farbe. Darüber hinaus stehen Maschinen zur Materialverarbeitung sowie ein NIR-Trenner zur Simulation des Verhaltens von Verpackungen in der Sortierung zur Verfügung.
- Extrusion
- Spritzgussverfahren
- Agglomeration
- Elutriation
- Bestimmung der Kugeldruckhärte
- Bestimmung der Schlageigenschaften (Izod)
- Bestimmung der Schlageigenschaften (Charpy)
- Bestimmung der Reißfestigkeit (Folien)
- Bestimmung der Fallbelastung (Flaschen)
- Bestimmung der Kopflast (Flaschen)
- Bestimmung der Zugeigenschaften
- Bestimmung der Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT)
- Bestimmung der Erweichungstemperatur (VICAT)
- Bestimmung der Biegeeigenschaften
- Bestimmung der Schmelze-Massefließrate (MFR) und Schmelze-Volumenfließrate MVR)
- Bestimmung der Entflammbarkeit von Kunststoffen (HB; V-0, V-1, V-2)
- Nahinfrarotspektroskopie (NIR) Simulation der Sortierung
- Mobile NIR-Nahinfrarotspektroskopie
- Sink-Schwimm-Analyse
- Alterungssimulation (Temperatur und Feuchte)
- Kolorimetrie
- Morphologische Untersuchung (Mikroskopie)
- Siebanalyse
- Bestimmung von NaCl
- Spiegelglanz
- Klumpenbildungsprüfung
- Bestimmung der Dichte
- Bestimmung des Gades der Vernetzung
- Thermogravimetrische Analyse (TGA)
- Differential-Scanning-Kalorimetrie (DSC)
- Elementanalyse (XRF)
- Bestimmung des Wassergehalts: Karl-Fischer-Methode
- Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts
- Infrarot Spektrometrische Analyse (FTIR)
- GC-MS Analyse
Unser Leistungskatalog
Interzero Plastics Innovations: Das Kompetenzzentrum für Recyclingkunststoffe
Der Leistungskatalog gibt einen kompletten Überblick über die Laborausstattung und die einzelnen Analysemethoden mit technischen Details.
Kunststoff wird zu Recycling-Kunststoff
Kunststoff kann viele verschiedene Eigenschaften annehmen – je nach Zusammensetzung des Materials. Das macht ihn so praktisch und universell einsetzbar – ob als Verpackung, im Automobilbau, als Textilien oder als Haushaltsgegenstand von der Rührschüssel bis zur Badeente.
Wer also die Materialeigenschaften verändern kann, entscheidet auch, was sich alles aus Recyclingkunststoff machen lässt. Und erhöht damit nicht nur die Einsatzmöglichkeiten, sondern treibt auch die Kreislaufwirtschaft voran.
Interzero Plastics Innovations forscht im Kompetenzzentrum an einer effizienten Nutzung unserer Rohstoffe: Es entstehen Rezepturen, mit denen die Granulate jene Eigenschaften erhalten, die die Kunden aus der kunststoffverarbeitenden Industrie benötigen.
„Nachhaltige Innovationen sind aus unserer Sicht der richtige Weg, um die Ziele der EU-Kunststoffstrategie zu erreichen und die Kreislaufwirtschaft in Europa erfolgreich weiter auszubauen. „
Dr. Manica Ulcnik-Krump
Managing Director Interzero Plastics Innovations
Interzero erhält Patent auf bisher nicht mögliches mechanisches Recyclingverfahren - HDPE für die Flaschenproduktion erstmals zu 100% aus gebrauchten Verpackungen aus dem Gelben Sack
Das patentierte Recyclingverfahren wurde im eigenen Kompetenzzentrum für Kunststoffrecycling entwickelt und betrifft die Herstellung eines aufbereiteten Kunststoffmaterials aus Leichtverpackungen (LVP) mit einem Anteil von mindestens 80 % HDPE und wird in der Produktion von Blasformprodukten eingesetzt.
Es handelt sich um ein mechanisches Recyclingverfahren, bei dem eine spezielle Kombination von Additiven High-Density Polyethylen (HDPE) erzeugt, dessen Fließfähigkeit bei der Verarbeitung vergleichbar mit der von neuem Kunststoff ist. Dabei besteht das verwendete Material zu 100 % aus gebrauchten Verpackungen aus dem Gelben Sack in Deutschland. Das neue Recyclingverfahren kommt ohne Zusatz von neu produziertem Kunststoff sowie Nachsortierung der gebrauchten Verpackungen aus.
Herstellen lassen sich nach individuellen Wünschen unter anderem Flaschen, die für Produkte wie Wasch,- Putz- und Reinigungsmittel eingesetzt werden können.
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